300T kain pongee poliester kusam penuh kain dilapisi PVC untuk jas hujan dan kain garmen
Lihat Detail Sebagai bahan penting di bidang tekstil, kain pongee poliester berusuk memiliki struktur unik yang merupakan faktor inti yang menentukan sifat fisiknya. Kain pongee poliester berusuk biasanya ditenun berdasarkan tenunan polos dikombinasikan dengan struktur berusuk. Struktur khusus ini memberi kain berbagai sifat fisik, tetapi juga membawa serangkaian tantangan dalam aplikasi praktis.
Dari perspektif jalinan lungsin dan benang pakan, struktur dasar yang menenun dari kain pongee poliester berusuk membuat permukaan kain halus, teksturnya kencang, dan memiliki ketahanan aus yang baik dan ketahanan air mata. Benang lungsin dan pakan terjalin dalam pola naik-turun. Struktur yang sederhana dan stabil ini dapat secara efektif membubarkan kekuatan eksternal dan mengurangi kemungkinan kerusakan pada kain selama penggunaan. Namun, struktur yang terlalu ketat juga menyebabkan permeabilitas udara yang relatif buruk. Selama dipakai, panas dan keringat yang dihasilkan oleh tubuh manusia sulit dikeluarkan dengan cepat, yang dapat dengan mudah membuat orang merasa pengap dan mempengaruhi memakai kenyamanan.
Penambahan struktur berusuk membawa elastisitas dan ekstensibilitas yang unik ke kain. Struktur berusuk memiliki tingkat elastisitas tertentu dalam arah lateral melalui metode tenun khusus. Elastisitas ini memungkinkan kain pongee poliester berusuk agar lebih sesuai dengan kurva tubuh manusia saat membuat pakaian dalam atau pakaian olahraga, memberikan pengalaman pemakaian yang nyaman dan memfasilitasi gerakan manusia. Namun, keberadaan elastisitas juga membuat kain rentan terhadap deformasi selama pemotongan dan menjahit, meningkatkan kesulitan pemrosesan garmen. Jika arah elastis dan laju penyusutan kain tidak dipertimbangkan selama pemotongan, pakaian mungkin memiliki masalah seperti deviasi ukuran dan bentuk distorsi.
Selain itu, struktur kain pongee poliester berusuk juga mempengaruhi nuansa dan tiruannya. Karena jalinan yang dekat dari lungsin dan benang pakan, tekstur kain relatif kaku dan tidak memiliki sentuhan lembut, yang sampai batas tertentu membatasi aplikasinya di beberapa bidang pakaian yang membutuhkan rasa sentuhan yang tinggi. Dalam hal tirai, struktur yang ketat menyulitkan kain untuk terkulai secara alami dan membentuk garis yang halus. Saat membuat beberapa pakaian yang membutuhkan efek tirai yang baik, seperti rok panjang dan gaun, mungkin tidak mungkin untuk mencapai efek visual yang ideal.
Dalam aplikasi praktis, struktur organisasi kain pongee poliester berusuk sering perlu disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan persyaratan penggunaan yang berbeda. Misalnya, dalam skenario aplikasi di mana permeabilitas udara perlu ditingkatkan, kesenjangan antara benang dapat ditingkatkan dengan tepat dan kepadatan jalinan dapat diubah; Dalam produksi pakaian dengan persyaratan elastisitas tinggi, parameter struktur tulang rusuk perlu dioptimalkan lebih lanjut, seperti meningkatkan lebar tulang rusuk dan menyesuaikan keketatan tenun. Dengan merancang struktur organisasi secara rasional, sifat fisik kain pongee poliester berusuk dapat ditingkatkan sampai batas tertentu untuk memenuhi kebutuhan pasar yang beragam.
Kain pongee poliester berusuk menghadapi banyak kesulitan teknis dalam proses pewarnaan, yang tidak hanya mempengaruhi kualitas pewarnaan dan efek warna kain, tetapi juga memiliki dampak tertentu pada efisiensi produksi dan kontrol biaya. Pemahaman mendalam dan penyelesaian masalah teknis ini sangat penting untuk meningkatkan kualitas dan daya saing pasar dari kain pongee poliester berusuk.
Pertama, komposisi kimia dan karakteristik struktural kain poliester berusuk menghasilkan tingkat penyerapan pewarna yang rendah. Kain ini terutama terdiri dari serat kimia seperti serat poliester, yang memiliki struktur molekul yang ketat, permukaan halus, dan kekurangan gugus aktif yang dapat mengikat molekul pewarnaan. Ini menyulitkan molekul pewarna untuk menembus ke dalam serat dan hanya dapat menempel pada permukaan serat, sehingga mengurangi laju penyerapan pewarna. Untuk meningkatkan efek pewarnaan pewarna, proses khusus seperti suhu tinggi dan pewarnaan tekanan tinggi biasanya diperlukan, tetapi ini akan meningkatkan konsumsi energi dan biaya produksi, dan juga menempatkan persyaratan yang lebih tinggi pada peralatan pewarnaan.
Kedua, kain pongee poliester berusuk rentan terhadap bintik -bintik warna dan perbedaan warna selama proses pewarnaan. Karena struktur kain yang ketat, laju difusi pewarna pada serat lambat dan tidak rata. Selama proses pewarnaan, jika parameter proses seperti suhu, waktu, dan konsentrasi pewarna tidak dikontrol dengan benar, jumlah adsorpsi pewarna di berbagai bagian kain akan tidak konsisten, menghasilkan bintik -bintik warna. Selain itu, karena perbedaan bahan baku, fluktuasi proses tenun, dan alasan lainnya, berbagai kumpulan kain juga rentan terhadap perbedaan warna setelah pencelupan, yang merupakan masalah kualitas serius untuk produsen pakaian yang perlu menggunakan sejumlah besar kain dengan warna yang sama. Untuk menghindari bintik -bintik warna dan perbedaan warna, setiap tautan proses pewarnaan perlu dikontrol secara tepat, yang membutuhkan tingkat teknis yang sangat tinggi dan manajemen produksi operator.
Selain itu, keasuhan warna kain pongee poliester berusuk juga merupakan masalah mendesak yang harus diselesaikan. Karena karakteristik serat kimia, gaya ikatan antara pewarna dan serat relatif lemah setelah pewarnaan, dan mudah untuk memudar dan berubah warna selama dipakai dan dicuci. Terutama di bawah kondisi seperti gesekan, pencucian, dan paparan sinar matahari, masalah penghentian warna lebih menonjol. Ini tidak hanya mempengaruhi penampilan dan masa pakai pakaian, tetapi juga dapat menimbulkan potensi ancaman bagi kesehatan manusia. Misalnya, pewarna yang berubah warna dapat diwarnai pada kulit, menyebabkan alergi dan gejala ketidaknyamanan lainnya. Untuk meningkatkan kecepatan warna, proses pasca perawatan seperti agen memperbaiki biasanya diperlukan, tetapi ini juga akan meningkatkan proses dan biaya produksi, dan mungkin memiliki dampak tertentu pada rasa dan sifat-sifat kain lainnya.
Selain itu, persyaratan perlindungan lingkungan yang semakin ketat juga membawa tantangan baru pada proses pewarnaan kain pongee poliester berusuk. Proses pewarnaan tradisional sering menggunakan sejumlah besar agen kimia dan sumber daya air, dan air limbah yang diproduksi mengandung sejumlah besar polutan seperti pewarna dan aditif. Jika tidak ditangani dengan benar, itu akan menyebabkan polusi serius bagi lingkungan. Di bawah tren pengembangan saat ini perlindungan lingkungan hijau, bagaimana mengembangkan dan menerapkan proses pewarna dan pewarnaan yang ramah lingkungan, mengurangi debit air limbah, dan mencapai produksi bersih telah menjadi masalah penting yang dihadapi bidang pewarnaan kain pongee poliester berusuk.
Proses pasca-finishing adalah tautan utama untuk meningkatkan kinerja pemakaian kain pongee poliester berusuk. Melalui perawatan pasca-finishing yang wajar, kekurangan kain dalam hal rasa, kemampuan bernapas, ketahanan kerutan, kedap air, dll. Dapat ditingkatkan secara efektif, sehingga dapat dengan lebih baik memenuhi kebutuhan pemakaian pakaian yang berbeda.
Dalam hal meningkatkan nuansa kain, penyelesaian pelunakan adalah salah satu proses finishing yang umum digunakan. Kain pongee poliester berusuk memiliki tekstur yang relatif kaku. Dengan menerapkan pelembut, koefisien gesekan antar serat dapat dikurangi, membuat serat lunak dan halus. Bahan -bahan aktif dalam pelembut akan membentuk film pelumas tipis pada permukaan serat, mengurangi gaya interaksi antara serat, sehingga memberikan kain yang lembut dan montok. Berbagai jenis pelembut memiliki karakteristik dan efek yang berbeda. Misalnya, pelembut silikon dapat memberikan kelembutan dan kehalusan yang sangat baik, sementara juga meningkatkan ketahanan kerutan kain; Pelembut non-ionik ramah lingkungan dan tidak akan mempengaruhi kelemahan pewarnaan kain. Menurut penggunaan spesifik kain dan kebutuhan pelanggan, memilih pelembut yang tepat dan proses finishing dapat secara signifikan meningkatkan kualitas rasa kain.
Untuk meningkatkan napasnya kain pongee berusuk, proses finishing yang tidak dapat dihembuskan oleh air dan bernapas biasanya digunakan. Proses ini melapisi lapisan zat finishing dengan struktur mikropor khusus pada permukaan kain, sehingga kain dapat mencegah penetrasi tetesan air sambil memastikan aliran bebas udara dan uap air. Ukuran struktur mikropor ini adalah antara tetesan air dan molekul uap air. Tetesan air tidak dapat melewati mikropori karena tegangan permukaan, sedangkan molekul uap air dapat menembus dengan lancar, sehingga mencapai fungsi tahan air dan bernapas. Dalam produksi pakaian olahraga dan pakaian luar, kain pongee berusuk yang telah selesai dengan hasil akhir yang tahan air dan bernapas dapat secara efektif membuat tubuh manusia tetap kering dan nyaman, sambil menolak invasi hujan dari luar.
Finishing anti-kerut juga merupakan cara penting untuk mengoptimalkan kinerja pemakaian kain pongee poliester berusuk. Karena karakteristik serat kimia dari kain, kerutan mudah dihasilkan selama dipakai dan dicuci, mempengaruhi penampilan dan mengenakan pengalaman pakaian. Proses finishing anti-kerut membentuk ikatan kimia antara molekul serat melalui reaksi kimia antara zat ikatan silang dan molekul serat, membatasi selip relatif dari molekul serat, sehingga meningkatkan kinerja pemulihan elastis dari kain dan mengurangi generasi kerutan. Kain pongee poliester berusuk yang telah menjalani finishing anti-kerut dapat mempertahankan bentuk yang baik selama pemakaian, dan dapat dengan cepat kembali ke kerataan bahkan setelah beberapa pencucian dan lipatan, sangat meningkatkan kepraktisan dan daya tahan pakaian.
Selain itu, proses finishing fungsional dapat digunakan untuk memberikan kain pongee poliester berusuk yang lebih istimewa. Misalnya, melalui finishing antibakteri, kain memiliki kemampuan untuk menghambat pertumbuhan bakteri, membuatnya cocok untuk membuat pakaian dalam, pakaian olahraga dan pakaian yang pas lainnya, yang secara efektif dapat mengurangi generasi bau dan mempertahankan kebersihan; Melalui finishing anti-ultraviolet, kemampuan kain untuk melindungi terhadap sinar ultraviolet ditingkatkan, dan dapat digunakan untuk membuat pakaian musim panas dan pakaian pelindung di luar ruangan untuk melindungi kulit manusia dari kerusakan ultraviolet.
Selama pemrosesan garmen kain pongee poliester berusuk, karena karakteristiknya sendiri, perhatian khusus harus diberikan pada beberapa aspek untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi pakaian.
Yang pertama adalah proses pemotongan. Kain pongee poliester berusuk memiliki elastisitas tertentu, terutama dalam arah horizontal. Saat memotong, jika elastisitas kain tidak diperhitungkan, mudah untuk menyebabkan ukuran potongan pakaian yang tidak akurat setelah dipotong. Oleh karena itu, sebelum memotong, kain harus pra-shrunk untuk menstabilkan ukurannya. Pada saat yang sama, perlu untuk tata letak yang wajar sesuai dengan arah elastis kain, dan menyelaraskan arah gaya utama potongan pakaian dengan arah elastisitas kain yang kurang untuk mengurangi deformasi pakaian selama pemakaian. Selain itu, karena tekstur kain yang ketat, ketajaman pisau dan kecepatan pemotongan selama pemotongan juga perlu dikontrol secara ketat. Jika pisau tidak tajam, itu akan menyebabkan tepi kain menjadi terkubur dan ditarik, mempengaruhi kualitas penampilan pakaian; Memotong terlalu cepat dapat menyebabkan akurasi pemotongan berkurang dan ukuran potongan pakaian untuk menyimpang.
Selama proses menjahit, kain pongee poliester berusuk juga memiliki beberapa persyaratan khusus. Elastisitas kain dapat dengan mudah menyebabkan jahitan berubah bentuk selama peregangan, dan bahkan menyebabkan masalah seperti de-threading dan kerusakan benang. Oleh karena itu, perlu untuk memilih benang dan jarum jahit yang sesuai. Benang menjahit harus memiliki elastisitas dan kekuatan yang mirip dengan kain untuk memastikan keteguhan dan elastisitas jahitan; Jenis jarum jahit harus dipilih sesuai dengan ketebalan dan tekstur kain. Jarum jahit yang terlalu tebal akan meninggalkan lubang kecil yang lebih besar pada kain, mempengaruhi penampilan dan kinerja tahan air, dan jarum jahit yang terlalu tipis akan dengan mudah menyebabkan kerusakan benang. Selain itu, selama proses menjahit, panjang jarum dan tekanan kaki presser dari mesin jahit perlu disesuaikan secara wajar. Jika panjang jarum terlalu besar, kekuatan jahitan tidak cukup dan mudah retak; Jika panjang jarum terlalu kecil, itu akan menyebabkan kerusakan berlebih pada kain. Jika tekanan kaki presser terlalu besar, kain akan bergeser dan cacat selama proses menjahit; Jika tekanan kaki presser terlalu kecil, kain tidak akan diumpankan dengan lancar, mempengaruhi efisiensi menjahit.
Proses setrika kain pongee poliester berusuk dalam pemrosesan garmen tidak boleh diabaikan. Karena karakteristik serat kimia dari kain, peka terhadap suhu. Jika suhu setrika terlalu tinggi, mudah untuk menyebabkan kain meleleh, berubah warna, atau bahkan kerusakan; Jika suhu setrika terlalu rendah, efek pembentukan tidak dapat dicapai. Oleh karena itu, sebelum menyetrika, perlu untuk memahami parameter setrika kain dan menggunakan alat dan metode setrika yang tepat. Anda dapat menguji besi tepi dan sudut kain untuk menentukan suhu, waktu, dan tekanan setrika terbaik. Pada saat yang sama, untuk melindungi permukaan kain, yang terbaik adalah menggunakan tikar setrika untuk menghindari kontak langsung antara besi dan kain.
Selain itu, inspeksi kualitas selama pemrosesan garmen juga penting. Karena kain pongee poliester berusuk mungkin memiliki beberapa masalah kualitas potensial dalam pewarnaan dan finishing, seperti kecepatan warna di bawah standar dan nuansa yang tidak merata, diperlukan pemeriksaan kualitas yang ketat pada semua tahap pemrosesan garmen. Dari inspeksi potongan pakaian setelah dipotong, hingga pemeriksaan produk setengah jadi selama menjahit, hingga inspeksi akhir pakaian, setiap tautan tidak dapat diabaikan. Dengan menemukan dan menyelesaikan masalah kualitas yang tepat waktu, tingkat yang rusak dapat dikurangi secara efektif dan kualitas pakaian secara keseluruhan dapat ditingkatkan.